Vad är lödda diamantverktyg?

Hårdlödda diamantverktyg är superhårda materialverktyg som använder lödteknik för att säkert binda diamantpartiklar till ett metallsubstrat. Denna typ av verktyg kombinerar diamanternas höga hårdhet med metallunderlagets seghet, vilket gör det allmänt använt inom olika områden som skärning, slipning, borrning och polering, särskilt lämplig för bearbetning av hårda material.

Lödningstekniken innebär att diamantytan beläggs med vissa övergångselement (såsom Ti, Cr, W, etc.), som reagerar med diamanten för att bilda ett karbidskikt. Detta lager möjliggör en stark kemisk och metallurgisk bindning mellan diamanten, hårdlödningslegeringsmaterialet (bindemedlet) och substratet. Jämfört med traditionella galvaniserings- eller sintringsmetoder erbjuder denna bindningsmetod högre styrka och bättre slitstyrka, vilket avsevärt förbättrar verktygets livslängd och effektivitet.

Typer av lödda diamantverktyg inkluderar, men är inte begränsade till, lödda diamantkärnborrar, skärblad/sågar, slipskivor, sliphuvuden, profilskivor, slipskivor och fräsar. Dessa verktygs prestanda beror till stor del på vilken hårdlödningslegering som används, som bör ha en lämplig smältpunkt och god vätbarhet med diamanter för att säkerställa kvaliteten på hårdlödningen och verktygets prestanda.

Tillverkningsprocessen av lödda diamantverktyg innefattar flera steg, inklusive klassificering och behandling av diamanter, förståelse av lödningsprinciper, principer för enhetlig kornfördelning och underhåll av utrustning. Dessutom är korrekt användning av lödda diamantverktyg också avgörande, inklusive val av lämpliga kapningsmängder och korrekt val av typ och märke på bladet.

Sammanfattningsvis spelar lödda diamantverktyg en viktig roll i industriell produktion på grund av deras effektivitet och hållbarhet. Med tekniska framsteg fortsätter deras utbud av applikationer och marknadsacceptans att expandera.

vacuumbrazeddiamondtoolindex

 

 

  • Multifunktionellt nödsågblad

    Detta är ett multifunktionellt sågblad tillverkat av lödd diamant, som använder vakuumlödd diamantteknik och väljer högmanganstål som substrat. Kan skära olika material skarpt och effektivt, används

  • All Star diamantskärskiva

    Detta är ett All Star(Starry Sky) vakuumlödd diamantsågklinga, som kan användas för skärning och slipning. Används för att skära, polera och renovera sten, keramiska plattor och marmor. Och

  • Diamantblad för skärande kakel av porslin

    Detta är ett sågblad som använder vakuumlödd diamantteknik, specialiserat för att skära, trimma och fasa porslinsplattor (stenplattor, sintrad sten). Installeras ofta på små elektriska skärmaskiner

  • Hårlödande skivor

    Detta är en vakuumblödad diamantslipsskiva som använder vakuumlödningsteknik och är specifikt utformad för slipning och polering av gjutjärn.. De vanligt använda specifikationerna har en diameter på

  • Gjutjärn 180 avskärning av hjulet

    Detta är ett diamantskärhjul med en diameter på 180 mm, speciellt utformad för gjutjärn. Genom att anta vakuumlödning av diamantteknologi är diamant slipmedel skarpt och inte lätt att falla av.. .

  • Mini diamantskärningsblad

    Detta är ett vakuumbramat mini -diamantskärningsblad med en yttre diameter på 40 mm eller 50 mm, kompakt, bekväm och flexibel . med M14 eller 5/2 gängade gränssnitt, vanligtvis för att klippa och

  • Vakuumbrödd diamantslipande hjulskärningsskiva 5 8-11 tråd

    Vakuumbrödd diamantslipande hjulskärningsskiva 5 8-11 Tråd hänvisar till användningen av vakuumblåsad diamantteknologi för att göra sågblad och sliphjul med skärning eller slipfunktioner, och

  • 2- tum vinkelkvarnslipande huvud

    2- Inch platt sliphuvudet hårbread diamantslipande skiva kvarts sten marmor polering artefakt vinkelkvarn liten sliphuvud .. . Diameter: 50mm/2inch. Girt: 45#, 60#, 100#. Används på vinkel Ginder.

  • Platt diamantslipning

    Detta är en håravfallad diamantplatt slipstång (huvud) som används för poleringsmaterial som kvarts, marmor, betong, granit, stenar osv.. . Yttre diameter: 50mm/2inch. GRIT: 45#/60#/100#. Joint: M10,

  • 4 tum diamantblad för glas

    Detta 4 -tums diamantblad för glas förfinas med hjälp av vakuumblåsad diamantteknologi . Jämfört med traditionella glasskärningsblad är detta diamantglasskärningsblad säkrare, skarpare och har en

  • Bästa diamant våt sågblad för glas

    Det bästa sågbladet för att klippa civilt glas och vanligt glas är detta vakuumblödda diamantsågblad . Det har fördelarna med skarp skärning, lång livslängd och inget brott eller glidning när du skär

  • Porslinsplatta sågblad

    Porslinplattskärning Sågblad är ett professionellt hårda diamantsåg som används för att klippa och trimma porslinplattor. Att anta en ny vakuumlödningsprocess, skärning är skarpare, smidigare och har

Vilka är fördelarna med att använda lödda diamantverktyg jämfört med traditionella skärverktyg?

Lödda diamantverktyg erbjuder flera fördelar jämfört med traditionella skärverktyg, vilket kan tillskrivas deras unika egenskaper och lödprocessen som används för att tillverka dem:

  1. Hög hårdhet och slitstyrka:Diamant är det hårdaste kända materialet, vilket innebär att lödda diamantverktyg kan skära igenom olika hårda material effektivt och har en längre livslängd jämfört med traditionella verktyg som kan slitas ner snabbare. Detta är särskilt fördelaktigt när du skär hårda material som sten, keramik och vissa metaller.
  2. Effektiv materialborttagning:På grund av hårdheten hos diamant kan lödda diamantverktyg uppnå högre skärhastigheter och effektivare materialavlägsningshastigheter än konventionella verktyg. Detta kan leda till snabbare produktionstider och ökad produktivitet.
  3. Precision och noggrannhet:Diamantverktygens fina sandkorn möjliggör mer exakta och exakta snitt, vilket är avgörande för intrikat arbete där höga toleranser krävs.
  4. Längre verktygslivslängd:Diamantens hållbarhet gör att lödda diamantverktyg kan hålla betydligt längre än traditionella verktyg, vilket minskar behovet av frekventa verktygsbyten och minskar stilleståndstiden.
  5. Mindre värmeutveckling: Diamantverktyg, när de används på rätt sätt, kan generera mindre värme än traditionella verktyg vid skärning av vissa material, vilket kan bidra till att förhindra termisk skada på arbetsstycket.
  6. Mångsidighet: Lödda diamantverktyg kan användas för ett brett spektrum av applikationer, från skärning till slipning och polering, på grund av diamantens mångsidighet som skärmaterial.
  7. Kostnadseffektivt i det långa loppet:Även om den initiala kostnaden för lödda diamantverktyg kan vara högre, kan deras livslängd och effektivitet göra dem till ett kostnadseffektivt val över tiden.
  8. Mindre stillestånd: På grund av deras längre livslängd och förmåga att bibehålla skärpan, reducerar lödda diamantverktyg stilleståndstider i samband med byte eller slipning av verktyg.
  9. Förbättrad säkerhet:Användningen av lödda diamantverktyg kan leda till säkrare arbetsförhållanden eftersom de kan skära igenom material som kan vara för hårt eller farligt att skära med traditionella verktyg.
  10. Miljövänligt:Lödprocessen som används för att tillverka dessa verktyg kan vara mer miljövänlig eftersom den inte producerar spillgas och vatten, vilket bidrar till grön produktion.

Det är viktigt att notera att även om lödda diamantverktyg har dessa fördelar, har de också specifika begränsningar och är inte lämpliga för alla applikationer. De bör till exempel inte användas för att skära material som kan få diamanten att grafitisera (förvandlas till grafit) vid höga temperaturer, såsom vissa metaller vid mycket höga temperaturer. Dessutom kräver hårdlödningsprocessen noggrann kontroll för att säkerställa integriteten och prestanda hos diamantverktygen.

Hur gör man vakuumlödda diamantverktyg?

Processen att tillverka vakuumlödda diamantverktyg innefattar flera nyckelsteg som säkerställer att diamanterna är säkert bundna till verktygssubstratet.

Här är en allmän översikt över processen:

  1. Diamantval och förberedelse:Välj lämplig diamantkornstorlek och form för den avsedda applikationen. Diamanterna rengörs sedan för att avlägsna eventuella föroreningar.
  2. Förberedelse av underlag:Metallsubstratet, ofta tillverkat av ett material som stål, framställs genom att rengöra och ibland belägga det med ett lager av hårdlödningslegering eller en kemikalie som förbättrar bindningsprocessen.
  3. Layout och fixering:Diamanterna läggs ut på underlaget i önskat mönster. En fixtur eller form kan användas för att hålla diamanterna på plats under lödningsprocessen.
  4. Vakuumlödningsugn:Substratet med diamanter placeras i en vakuumlödningsugn. Vakuummiljön är avgörande eftersom den hjälper till att förhindra oxidation och säkerställer en ren, stark bindning.
  5. Användning av lödlegering:En hårdlödningslegering, som är en tillsatsmetall med en smältpunkt som är lägre än den för substratet och diamanter, appliceras. Detta kan göras genom olika metoder, såsom screentryck, galvanisering eller mekanisk fastspänning.
  6. Värmebehandling:Ugnen värms upp till en temperatur som är tillräckligt hög för att smälta hårdlödningslegeringen men inte så hög att diamanterna skadas eller att de grafitiseras. Temperaturen kontrolleras noggrant för att säkerställa jämn smältning av hårdlödningslegeringen.
  7. Kyl: Efter att lödlegeringen har smält och flödat för att binda diamanterna till substratet, kyls ugnen gradvis. Detta steg är avgörande för att förhindra termisk chock och för att möjliggöra en solid, stabil bindning.
  8. Besiktning och rengöring: När det har svalnat tas det hårdlödda verktyget bort från ugnen och inspekteras för kvalitet. Eventuell överflödig hårdlödningslegering eller rester rensas bort.
  9. Operationer efter hårdlödning:Ytterligare åtgärder kan vidtas, såsom slipning eller lappning, för att säkerställa att verktyget har rätt geometri och för att ta bort eventuella höga fläckar eller ojämnheter.
  10. Kvalitetskontroll:Det färdiga vakuumlödda diamantverktyget genomgår rigorösa tester för att säkerställa att det uppfyller de krav som krävs för prestanda och hållbarhet.

Framgången med vakuumlödda diamantverktyg är beroende av noggrant val av material, exakt kontroll av lödningsprocessen och noggrann efterlödningsbehandling. Varje steg är avgörande för att säkerställa att diamanterna sitter ordentligt fast och att verktyget kommer att fungera effektivt och hålla länge under driftsförhållanden.

Vakuumlödda diamantverktyg har flera fördelar jämfört med diamantverktyg med andra typer av bindemedel

 

 

  1. Hög bindningsstyrka: Vakuumlödningsteknik kan uppnå en stark kemisk och metallurgisk bindning mellan diamanten, hårdlödningslegeringsmaterialet och metallsubstratet, vilket resulterar i en hög bindningsstyrka.
  2. Ökad livslängd:Den förbättrade bindningsstyrkan förbättrar verktygets hållbarhet avsevärt, med endast en liten mängd diamantförluster som observeras efter användning, vilket avsevärt förlänger verktygets livslängd.
  3. Tillåter större utsprång:Lödtekniken möjliggör ett större maximalt utskjutande av diamanten, vilket innebär en högre utnyttjandegrad av diamanten och bättre skäreffektivitet.
  4. Minskad diamantförbrukning:Jämfört med traditionella tekniker kan diamantförbrukningen per volymenhet av arbetsstyckets material reduceras med mer än hälften utan att öka eller ens minska verktygets energiförbrukning.
  5. Miljövänlig tillverkning:Vakuumlödningsprocessen utförs under vakuumförhållanden, vilket undviker generering av avgaser och avloppsvatten, vilket gör det till en miljövänlig produktionsmetod.
  6. Utmärkt skärprestanda:På grund av det större utrymmet för borttagning av spån och den större fria skärytan på diamantkornen, uppvisar löddiamantverktygen god slipprestanda och underlättar lätt borttagning av spån.
  7. Stark anpassningsförmåga:Vakuumlödda diamantverktyg kan användas för torrskärning och påverkas inte av svetsning, vilket gör dem lämpliga för skärning av en mängd olika hårda material.
  8. Stabilitet vid hög temperatur:Valet av hårdlödningsmaterial och processer säkerställer diamantens stabilitet, vilket minskar erosionen av hårdlödningsmaterialet på diamanten, vilket gör att verktyget kan bibehålla prestanda vid högre temperaturer.
  9. Mogen teknik:Även om utmaningar kvarstår, såsom vätbarheten och bindningsstyrkan hos hårdlödningsmaterialet till diamanten och substratet, såväl som behandlingen av restspänningar vid svetsning, mognar nyckelteknologier kontinuerligt och optimeras.
  10. Effektiv slipbearbetning: Vakuumlödda diamantverktyg är lämpliga för effektiv slipbearbetning. Tester har visat att diamantkorn genomgår normalt slitage, vilket tyder på att diamanterna har en hög hållfasthet.

Dessa fördelar gör vakuumlödda diamantverktyg till det föredragna valet i många industriella tillämpningar, särskilt i bearbetningsmiljöer som kräver hög precision och effektivitet.

 

 

Som en av de mest professionella tillverkarna av vakuumlödda diamantverktyg i Kina, kännetecknas vi av kvalitetsprodukter och bra service. Du kan vara säker på att köpa vakuumlödda diamantverktyg i lager här från vår fabrik. För skräddarsydd service, kontakta oss nu.

Skicka förfrågan