Självutjämnande golvkonstruktionsprocess för epoxi{{0}

Självutjämnande golvkonstruktionsprocess för epoxi{{0}

 

Självutjämnande golv- av epoxi är för närvarande ett av de mest använda och effektiva skyddsmaterialen och åtgärderna i renrumsgolvprojekt.

 

För mer än tjugo år sedan, för golv som kräver hög renhet, användes vanligtvis material som terrazzo, färgbeläggningar och olika typer av panelbeläggningar för golvbehandling.

 

Under de senaste åren har inhemska och internationella företag utvecklat självutjämnande-golvbeläggningar med epoxiharts som det huvudsakliga filmbildande materialet- och relaterad konstruktionsteknik, som har använts i stor utsträckning i produktions- och tillverkningsanläggningar i olika industrier som kräver hög renhet. Ingenjörspraxis har visat att användningen av självutjämnande golvteknik av epoxiharts ger överlägsna totala resultat jämfört med andra beläggningar.

 

Innehållsförteckning

1. Vad är självutjämnande-epoxigolv?
2. Egenskaper för självutjämnande-epoxigolv
3. Tillämpliga platser för självutjämnande-epoxigolv
4. Byggritningar och Byggprocess
5. Försiktighetsåtgärder

 

 

Självutjämnande golv-av epoxi hänvisar till ett högpresterande, estetiskt tilltalande golvsystem bildat av fler-skiktsbeläggning (grundfärg, mellanskikt, topplack) för att skapa en tät, glansig skyddsfilm med utmärkt antibakteriell, dammtät och kemisk korrosionsbeständighet.

 

Sammansättning av självutjämningsmaterial för epoxi{{0}:

Den består av epoxiharts och härdare som de huvudsakliga filmbildande materialen-, inklusive speciella tillsatser, reaktiva utspädningsmedel, pigment och fyllmedel, som bearbetas i verkstaden.

 

 

Självutjämnande golv- av epoxiharts ger en glansig finish när de är färdiga.

① Fördelar med självutjämnande golv av epoxiharts{{0}:

• Ytan är tät och sömlös, antibakteriell och dammtät, lätt att rengöra och resistent mot syror, alkalier, salter, oljor och olika kemiska lösningsmedel, vilket resulterar i en spegelliknande finish.

 

② Nackdelar och förbättringar med självutjämnande golv av epoxiharts{{0}:

• Självutjämnande golv- av epoxiharts är benägna att gulna och krita under UV-bestrålning, mjuknar lätt vid höga temperaturer, är känsliga för skador från vassa föremål och är svåra att reparera. Förbättringar kan göras genom att använda en självutjämnande epoxibaslack- med en polyuretantäcklack för att förbättra slitstyrkan och väderbeständigheten.

 

③ Priset på självutjämnande golvmaterial för epoxiharts{{0}:

• Priset på vanliga självutjämnande golvmaterial i epoxiharts är cirka 30-60 RMB per kvadratmeter.
• Ovanstående pris är en grov uppskattning baserad på information online; det faktiska inköpspriset kan variera avsevärt beroende på märke, modell, region, köpkanal och kvantitet.

 

 

 

De viktigaste fördelarna med självutjämnande golv- av epoxiharts är "renlighet, korrosionsbeständighet, estetik och sömlöshet", vilket gör det lämpligt för områden som kräver en hög renhetsnivå.

 

Till exempel:

• läkemedelsfabriker,
• elektronik och halvledarrenrum,
• livsmedelsbearbetningsanläggningar,
• kemiska anläggningar,
• sjukhus,
• kemiska laboratorier,
• datorsalar,
• betning verkstäder,
• parkeringsplatser,
• etc.

 

 

Konstruktionen av självutjämnande golv med epoxiharts är ett sammankopplande flerskiktsbeläggningssystem, inklusive en baslack, en mellanlack och en topplack.

 

Referensförfarande för självutjämning av epoxi-:

1. Förberedelse av underlaget: Den ursprungliga golvytan måste slipas för att säkerställa att den är plan, -dammfri, fast och helt torr.

2. Applicering av epoxiprimer: Efter att ha blandat primern med hög-solidhalt jämnt, applicera den jämnt på underlaget med en murslev. Topplacket kan appliceras ca 4-8 timmar senare.

3. Applicering av epoximortel mellanskikt: Blanda mellanskiktets A/B-komponenter enligt det specificerade förhållandet. Tillsätt den nödvändiga mängden kvartssand och kvartspulver och blanda noggrant. Applicera jämnt på primern med en tandspackel. Topplacket kan appliceras cirka 12 timmar senare.

4. Slipning och efterbehandling av mellanskiktet: Efter att mellanskiktet har härdat i 12 timmar, inspektera ytan och reparera eventuella defekter. Använd sedan en slipmaskin för att rugga ytan och rengöra den noggrant.

5. Applicering av epoxispackel: Små sprickor i underlaget och skadade områden på golvet ska fyllas med epoxiharts.

6. Applicering av självutjämnande epoxi-topplack: Blanda topplack och härdare enligt angivet förhållande. Applicera med en rulle med ett "+"-mönster för att säkerställa jämn fördelning av beläggningen.

8. Efter att täckskiktet är helt torrt kan personal komma in efter 48 timmar, lätta maskiner kan komma in efter sju dagar och de bästa resultaten uppnås efter 28 dagar.

 

 

 

① Självutjämnande-epoxigolv är inte lämpligt för utomhusbruk;

② Det förberedda primermaterialet ska appliceras jämnt på substratet och beläggningsprocessen ska vara kontinuerlig utan några missade områden.

③ När självutjämnande golv-epoxi appliceras på en betongbasyta, bör betongbasen helst gjutas i en gång och dess hållfasthetsgrad bör inte vara lägre än C25.

④ Fottrafik är tillåten efter 7-10 dagars härdning, och golvet kan bära vikt efter 28 dagar när det når sin designstyrka.

⑤ En provblandning bör utföras före konstruktionen, och stor-applicering bör endast fortsätta efter att provblandningen bedömts vara tillfredsställande.

 

Huice Company producerar och tillverkar olika typer av betonggolv, diamantsandgolv och slipverktyg för epoxihartsgolv med utmärkt kvalitet och överkomliga priser. Välkommen att höra av dig.

Kontakta nu