Fyra faktorer för att förbättra effektiviteten hos diamantsågblad

1Det är nödvändigt att överväga faktorerna för de tillämpliga objekten: välj generella, stenspecifika, betongspecifika, keramiska plattor-specifika sågblad enligt olika bearbetningsobjekt.

​

2 Faktorer för prestandamatchning bör beaktas: för skärande material med högre hårdhet och dålig nötningsförmåga bör ett sågblad med bra skärpa och måttlig livslängd väljas för att säkerställa dess skäreffektivitet; för material med lägre hårdhet och hög nötningsförmåga bör ett sågblad väljas. Sågblad med lång livslängd och måttlig skärpa bidrar till att minska skärkostnaderna.

​

3 Tänk på de påverkande faktorerna för geometrisk storlek: storleken och typen av sågklinga bör väljas enligt specifikationerna och kvalitetskraven för skärmaterialet. Till exempel bör diametern på ett cirkelsågblad i allmänhet vara tre gånger större än arbetsstycket som skärs. Samtidigt väljs sågbladsstrukturen enligt kraven för bearbetningsnoggrannhet. Det vill säga när sågytan måste vara slät eller vid bearbetning av tunna och ömtåliga material, bör ett sågblad med smalt spår eller kontinuerligt tand väljas. Tvärtom, när kraven på sågytan inte är höga eller relativt tjocka bör ett sågblad med smalt spår eller kontinuerligt tand väljas. För tjocka material kan breda spårsågblad användas.

​

4 Faktorer som påverkar användningen av utrustning bör beaktas: För utrustning med högre effekt kan slitstarka sågblad användas för att säkerställa dess livslängd, och för utrustning med mindre effekt kan vassa produkter väljas för att säkerställa skäreffektivitet. För kapmaskiner med nedböjning eller dålig noggrannhet är det bäst att använda slitstarka sågblad. För nyare skärmaskiner med god noggrannhet kan snabba och vassa sågblad väljas.