Hur tillverkas diamantskärningar?

Diamantskärningsskivor är specialiserade skärverktyg med syntetiska diamanter i industriklass inbäddade på sina skärkanter . Dessa diamanter är bundna till bladet genom olika metoder, såsom sintring eller lasersvetsning, för att bilda ett diamantsegment .

 

Nedan är tillverkningsprocessen för diamantskärningsskivor:

Huvudkomponenter

• Stålkärna: Stålkärnan fungerar som stödstrukturen för diamantbladet . Det är vanligtvis en cirkulär metallskiva som ger strukturell stabilitet och gör det möjligt att koppla utrustning .
• Diamantsegment: Industrial-grade synthetic diamonds are mixed with metal powders and bonded together through sintering or welding processes to form diamond segments. These segments are the actual cutting edges of the blade. The type, concentration, and size of the diamonds determine the blade's performance and application range.
• Bindningssystem: The bonding system secures the diamond segments in place, enabling them to withstand the forces of cutting. It consists of metal powders, such as cobalt, iron, tungsten, nickel, or copper. The bonding system gradually wears down during cutting, exposing new diamond particles and extending the blade's lifespan.

 

Tillverkningsprocess

• Sintrade diamantskärningar: Uppdelad i kallpressning sintring och het pressande sintring . Diamantsegmenten pressas och sintras tillsammans . Kallpressning innebär att pressning av diamantpartiklar och bindningsmedel i form under låga temperaturer, följt av sintring vid hög temperaturer .}}} heta pressning av pressning och pressande och pressande och pressande och siktning och sintning av högsta temperament tryck .
• Svetsade diamantskärningsskivor: Includes high-frequency welding and laser welding. High-frequency welding uses a high-temperature melting medium to bond the cutter head and substrate. Laser welding employs high-temperature laser beams to melt the contact edges of the cutter head and substrate, forming a metallurgical bond.
• Elektropläterade diamantskärningsskivor: Diamantpartiklarna och bindningsmedel elektroplätas på underlaget . Elektroplätering involverar beläggning av diamantpartiklarna med ett metallmatrisskikt för att fästa dem till substratet .}

 

Specifika tillverkningssteg

• Materiell förberedelse: Välj syntetiska diamanter och metallpulver i industrikvalitet som råvaror . Diamanterna måste vara av konsekvent kvalitet och storlek för att säkerställa skärprestanda . Metallpulver fungerar som bindningsagent .}
• Blandning: Kombinera diamantpartiklar och metallpulver enhetligt . Blandningsprocessen måste säkerställa jämn fördelning av diamanter inom bindningsmedlet för att uppnå konsekvent skärprestanda .
• Gjutning: Använd automatiserad formutrustning för att trycka på det blandade materialet i den önskade formen på diamantsegmentet . Trycket och temperaturen under gjutning är avgörande för segmentets kvalitet .
• Sintring: Placera de gjutna diamantsegmenten i en högtemperatur sintringugn för att smälta diamanter och bindningsmedel . sintring är ett viktigt steg som bestämmer hårdheten och slitstyrkan för segmenten .}
• Montering: Fäst de sintrade diamantsegmenten till stålkärnan . Sintade diamantblad kan bindas med sintrad fästning eller lasersvetsning, medan elektropläterade diamantblad är elektropläterade på stålkärnan .}
• Kvalitetskontroll: Utför strikta inspektioner av diamantskärningsskivorna, inklusive hållbarhet, skärprestanda, balans och maximala hastighetstester . Se till att skivorna uppfyller kvalitets- och säkerhetsstandarder innan förpackning och transport .}

 

Material som används

• Diamantpartiklar: Synthetic industrial-grade diamonds are primarily used. These diamonds have the same hardness as natural diamonds and are produced in laboratories under high pressure and temperature. They are consistent in quality and cost-effective. Coarser diamond segments are suitable for cutting asphalt and concrete, while finer segments are ideal for harder materials.
• Metallpulver: Vanliga metallpulver inkluderar kobolt, järn, volfram, nickel och koppar . Dessa pulver fungerar som bindningsmedel, säkrar diamanterna på plats och kontrollerar slithastigheten för segmenten .}
• Stålkärna: Stål av hög kvalitet används för att säkerställa bladens strukturella stabilitet och hållbarhet . Stålkärnan kan behandlas med speciella beläggningar för att förbättra korrosionsbeständighet .

 

Diamantskärningsskivtyper

• Kontinuerliga fälgblad: Bladkanten är ett fast, kontinuerligt lager av diamantsegment . De är idealiska för att klippa material som glaserade keramiska plattor, marmor, granit, porslinplattor och stenbrickor . Kontinuerliga kantblad ger de smidigaste nedskärningarna .}}
• Segmenterade fälgblad: Bladkanten består av diamantsegment separerade med luckor . Denna design möjliggör snabbare skärning av täta och slipande material som betong, tegel, sten, asfalt och murverk . Klyftan förbättrar kylning och avlägsnande av skräp.}}
• Turbo fälgblad: The blade edge features a serrated or wavy pattern. Turbo rim blades combine the advantages of segmented rim blades and continuous rim blades, offering faster cutting speeds than continuous rim blades and smoother cuts than segmented rim blades. They are suitable for cutting various materials like masonry, ceramic tiles, marble, natural stone, and granit .

 

Ansökningar

Diamantskärningsskivor används allmänt vid konstruktion, stenbearbetning, ädelstenskärning och andra industrier . De är lämpliga för att skära hårda material som betong, sten, keramiska plattor, glas, ädelstenar, tegel, asfalt, cementplattor, marmor, granit, kvartssten, cementrör och betongblock exakta snitt .

 

Sammanfattningsvis tillverkas diamantskärningsskivor genom en serie processer, inklusive materialberedning, blandning, gjutning, sintring, montering och kvalitetskontroll . Valet av råvaror och tillverkningsprocessens precision direkt påverkar prestandan och livslängden på diamantskärningsskivorna .}

 

Nedan är en tabell som sammanfattar tillverkningsprocessen för diamantskärningsskivor:

 

For example, in the construction industry, diamond cutting discs are used to cut concrete slabs and brick walls. In stone processing, they cut granite and marble into slabs and tiles. In gemstone cutting, they shape and size gemstones like jade, turquoise, quartz, and emerald. Diamond cutting discs can also cut ceramic tiles, glass, och andra hårda material .

 

Quanzhou Huice New Material Co ., Ltd . har rik erfarenhet av produktion och tillverkning av diamantskärningsskivor, vilket producerar olika modeller och specifikationer för diamantskärningsskivor för skärande sten och betong .}