Hur man förlänger livslängden för diamantsliphjul

Diamond (CBN) sliphjul är ett oumbärligt "verktyg" i slipningsprocessen för PCD- och CBN -skärverktyg, men ofta ersätt av sliphjulet minskar inte bara produktionseffektiviteten, utan ökar också kostnaderna. Många fabriker har stött på problemet med kort livslängd och snabbt slitage av sliphjul. Varför gick sliphjulet i pension tidigt? Är det ett urvalsfel, felaktig drift eller utrustningsproblem bakom det? Chinadiatool.com avslöjar de främsta orsakerna till snabb slitning av sliphjul och hur man förlänger livslängden för diamantsliphjul.

huvudskäl

1 PCD verktygsmaterialaspekt

• För det första, när det gäller hårdhet och material, har PCD -skärverktyg extremt hög hårdhet, med en relativt liten skillnad i hårdhet jämfört med slipkornen i sliphjulet. Under slipningsprocessen utsätts slipkornen för en stor reaktionskraft, vilket lätt kan leda till accelererad slitage. PCD -material har god slitmotstånd och seghet, och under slipning kommer det att orsaka betydande friktion och komprimering på sliphjulets slipning, vilket gör dem mer benägna att frigöra och bryta.

 

2 när det gäller slipningsprocessparametrar

• För det andra har olika slipparametrar såsom sliphastighet, matningshastighet och slipdjup varierande slitagar på sliphjulet.
• När sliphastigheten är för hög, intensifieras friktionen mellan sliphjulet och PCD -verktyget, och antalet kontakter mellan slippartiklarna och verktyget ökar tiden per enhetstid. Konsekvenskraften och friktionskraften på de slipande partiklarna ökar och påskyndar därmed slitage och frigöring av slippartiklarna.
• Överdriven matningshastighet innebär att mängden material som tas bort av sliphjulet ökar varje gång det skärs, och skärnings- och friktionskrafterna som bärs av slipande partiklar också ökar i enlighet därmed. Detta kommer att göra slipande partiklar mer benägna att bära och bryta, vilket leder till accelererat slitage av sliphjulet.
• Om slipdjupet är för djupt kommer det att öka slipkraften avsevärt, och trycket och skjuvkraften på slippartiklarna under skärningsprocessen kommer att öka, vilket lätt kan leda till att slippartiklarna bryts och faller av och därmed accelererar sliphjulet.

 

3 felaktigt urval av sliphjul

• Finally, different processing materials and requirements need to be matched with corresponding parameters such as grinding wheel material, particle size, hardness, etc. If the hardness of the grinding wheel is too high, for materials with high toughness, the abrasive particles are not easy to fall off, which will cause the abrasive particles on the surface of the grinding wheel to become dull due to wear and unable to be updated in a timely manner, thereby exacerbating the overall wear of the grinding hjul; Tvärtom, om sliphjulets hårdhet är för låg, är de slipande partiklarna benägna att falla av, vilket också kan få sliphjulet att slitna för snabbt.

 

lösning

För arbetsstycksmaterial med hög hårdhet och seghet kan högpresterande sliphjul såsom kubisk bornitrid (CBN) sliphjul eller diamantsliphjul väljas. Dessa sliphjul har högre hårdhet och slitmotstånd, vilket bättre kan hantera slipningen av svåra att maskinmaterial. Under malningsprocessen kan slipningsparametrarna reduceras på lämpligt sätt för att minimera sliphjulets slitning.

 

Vid installation av sliphjulet är det nödvändigt att strikt följa driftsförfarandena för att säkerställa att sliphjulet är fast installerat. Innan installationen är det nödvändigt att kontrollera anpassningen av passningen mellan sliphjulöppningen och spindeln för att säkerställa att passningsavståndet är lämpligt. Efter installationen bör professionell balanseringsutrustning användas för att utföra statisk och dynamisk balansering av felsökning på sliphjulet, så att sliphjulet är i ett balanserat tillstånd när det roterar.

 

Samtidigt väljer du lämpligt sliphjul baserat på egenskaperna för bearbetningsmaterialet (såsom hårdhet, seghet, etc.) och kraven i bearbetningstekniken. Till exempel, när slipmaterial med hög hårdhet, bör sliphjul med lägre hårdhet och grovare kornstorlek väljas; Vid slipmaterial med lägre hårdhet kan ett sliphjul med högre hårdhet och finare partikelstorlek väljas.

 

I den faktiska produktionen bör dessa metoder tillämpas omfattande enligt specifika situationer, och bearbetningstekniken bör kontinuerligt optimeras