Hur man gör diamant torra poleringskuddar

 

Nyckelord: Diamantharts torra poleringskuddar; våt poleringsplatta;

 

1 förord

 

Med den ökande utvecklingen av den nationella ekonomin stärker medvetenheten om resursbevarande och miljöskydd gradvis. När det gäller poleringsstenytor är vi engagerade i att utveckla en produkt som kan användas för att slipa för att lösa problemen med energibesparing, miljöskydd och användarsäkerhet. I främmande länder har nya typer av diamanttorka poleringskuddar gradvis ersatt användningen av vissa diamantvåta poleringskuddar. Några stora stenbearbetningsbaser i Kina, som Yunfu och Foshan i Guangdong, Quanzhou och Xiamen i Fujian och Laizhou i Shandong, har börjat använda torra poleringskuddar. Med kontinuerlig uppdatering och förbättring av Diamond Dry Polishing Pads -produkter under användning har helt ersätta användningen av våta poleringskuddar blivit en trend.

 

 

2 Jämförelse av tillverkningsmetoder och utseende mellan Diamond Harts Torra Polishing Pads och våta poleringskuddar

2.1 Produktions- och tillverkningsmetod för torra poleringskuddar

 

Efter blandning av hartsmaterial och lim finns de i flytande form under produktionsoperationer, till skillnad från vattenkvarnpulver, som är benägna att flyga. Häll det blandade pulvret i formformen, använd en speciell fixtur för att ta bort formen och placera den i en ugn för att baka i 20 minuter vid en temperatur på cirka 70 grader för att stelna och formas. På grund av det faktum att torra poleringskuddar först utvecklades, producerades och applicerades utomlands och fortfarande är i sin barndom i Kina, finns det inte en djup förståelse för användningen av vissa råvaror, egenskaperna hos härdningsmedel och andra faktorer. Vissa bearbetningsmetoder är begränsade, och nu förlitar sig produktionen av torra poleringskuddar i Kina huvudsakligen på manuell drift, som inte kan massproduceras på kort tid, vilket direkt påverkar produktionseffektiviteten för torrpoleringskuddar och ökar deras produktionskostnader.

 

 

2.2 Produktions- och tillverkningsmetod för våta poleringskuddar

De viktigaste råvarorna för att producera våta poleringskuddar i Kina är melaminharts och fenolharts, tillsammans med andra hjälpmaterial såsom rosinmodifierat harts och kalciumsulfatdihydrat. Gjutningsvärmeutrustningen är en platt vulkaniserande maskin. Häll det beredda pulvret i formen, värm vid en temperatur under 200 grader och kontrollera uppvärmningstiden mellan 9-10 minuter. Råvarorna hos våta poleringskuddar har säker toxicitet, såsom melaminhartspulver, fenolharts, etc., som är giftiga ämnen. Långsiktig exponering av arbetare och otillräckliga skyddsåtgärder kan lätt orsaka skada på deras hälsa.

 

 

2.3 Jämförelse av utseende mellan torra poleringskuddar och våta poleringskuddar,

som visas i figur 1 och figur 2

 

 

Såsom visas i figuren blandas de torra poleringskuddarna och rörs med lim, bakat och botat i en ugn, med hög bindningsstyrka och slät yta; De våta poleringskuddarna antar en engångsgjutningsprocess med en pressform. Om materialet är ojämnt spridd är det lätt att orsaka partikel (tand) som släpper fenomen

 

3 Råvaror och processflöde för produktion av Diamond Harts Torra Polishing Pads

3.1 Val av råmaterial för produktion av Diamond Harts Dry Polishing Pads

3.1.1 Val av diamant

 

Harts- och keramiska bindningsdiamantverktyg är lämpliga för RVD -sorter. Diamant som tillhör kategorin fin slipning och slipning i termer av partikelstorlek är en valfri diamant

Partikelstorleksnumren är: 50/60, 60/70, 70/80, 80/100, 100/120, 120/140, 140/170, 170/230, 230/270, 270/325/400, 400/500.

 

Valfria mikropulverkvalitet Superhard Assives som tillhör poleringskategorin: W40, W28, W20, W14, W10, W7, W5, W3.5, W2.5, W1.5, W1.0, W0.5.

 

Enligt användarnas krav för bearbetningssten är kornstorleken på diamantsten huvudsakligen uppdelad i: 30 #, 50 #, 100 #, 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 800 #, 1000 #, 1500 #, 2000 #, 3000 #, buff vit, buff svart, etc.

Jämförelsen av diamantpartikelmasknummer visas i tabellen

 

3.1.2 Hartspulver och extra slipmedel

Hartspulver spelar en roll i polering och färgning, och de viktigaste typerna av målarbok är CR2O3 och Fe2O3, som i princip är desamma som för vanliga keramiska slipverktyg. CR2O3 och Fe2O3 kallas vanligtvis kromgrön (se figur 3) och järngrön (se figur 4), i kombination med annan zinkoxid, tenndioxid, etc. Aslar är en komponent som spelar en slipande roll i slipverktyg [3]. Att lägga till hjälp av hjälp som kiselkarbid och vit korund kan förbättra värmeledningsförmågan och ytterligare förbättra slipeffektiviteten hos slipskivan utan att orsaka repor på stenens yta.

 

 

 

3.1.3 Blandning med AB -lim

Användningen av AB -lim för Diamond Harts Torka slipskivor spelar en viktig roll i produkttillverkningsprocessen. Det kan motstå höga temperaturer under slipningsprocessen, bilda slipning under gjutningsprocessen och bota produkten i tid efter att ha placerats i en ugn. Huvudkomponenterna i lim A är epoxihartslim (figur 5A), och limb är polyamidhärdningsmedel (figur 5B). Användningsförhållandet för de två är också viktigt för att uppfylla produktionskraven.

 

3.2 Produktionsprocess av Diamond Harts Dry Polishing Pads

Ingredienser → Blandning → Blandning och blandning → Förberedande formar och fixturer → Häll → Lossning av formar → Forma → ugnsbakning → Postbehandling → Färdiga produkter (som visas i figur 6)

 

4. Formeldesign och experimentella jämförelsesresultat av torr poleringsplatta

4.1 Formeldesign för torrpoleringsplatta

Formeldesignprinciper: Modellegenskaperna och förhållandet mellan lim, värmemotståndet för råvarorna, råvarans värmeöverföring och valet av diamanter är alla viktiga överväganden i vår formeldesign. Därefter tar vi utformningen av råmaterialformeln för att göra en torr slipskiva med en partikelstorlek på 50 # som ett exempel och jämföra dess prestanda med en vattenslipskiva, som visas i tabell 2.

 

Mängden lim som används står för en tredjedel av hela formeln, i syfte att helt bindning och härdning med andra råvaror. Andra hjälpslipor som vit korund och kiselkarbid kan också påskynda värmeöverföringshastigheten i viss utsträckning och förbättra verktygets skärpa

 

4.2 Jämförelsesresultat av prestandatest mellan torra poleringskuddar och våta poleringskuddar

För att förstå prestanda för de två typerna av slipskivor och baserat på den faktiska situationen görs en jämförelse av deras livslängd och övre ljusstyrka. Testmaterial: 635 granit; Testmetod: slipning och polering. Jämförelsesresultaten visas i tabellen

Resultaten visade att tjockleken på de torra poleringskuddarna bara är hälften av de våta poleringskuddarna, men livslängden är densamma. Dessutom är poleringsgraden för de torra poleringskuddarna högre än för de våta poleringskuddarna.

 

5. Slutsats

Genom produktions- och jämförande testning av torrharts i diamantharts har vi funnit att att lägga till färgämnen för att förbättra ytan på slipverktyget och lägga till hjälpmirundar för att förbättra dess värmeledningsförmåga kan ytterligare förbättra verktygsbehandlingseffektiviteten. Genom att använda en förnuftig kombination av epoxihartslim och polyamid som ett bindningsmedel, även utan tillsats av kylvatten, är både bearbetningseffektivitet och kvalitet överlägsen de hos våta poleringskuddar. Produktionskostnaden är emellertid högre än för våta poleringskuddar, och ytterligare forskning behövs för att utforska nya material och förbättra bearbetningstekniker för att minska produktionskostnaderna.

 

Vårt företag producerar och utvecklar en mängd olika flexibla poleringskuddar för olika användare och specifikationer, som används allmänt inom stenbearbetningsindustrin, byggteknik, hemförbättringshårdvaruindustri och OEM för flera offline- och onlineplattformar, samt Amazon -plattformar.