Forskning om aluminiumlegeringsteknik

1. Metod för aluminiumlegering

1. Dopplödning

◇ Princip: Fördjupa arbetsstycket i smält salt eller hårdlödningsmaterial för uppvärmning, förlita sig på flytande medium för värmeledning.

◇ Funktioner: stor värmekapacitet, enhetlig uppvärmning, liten deformation, men stor miljöföroreningar (som innehåller kloridlödningsflöde), måste rengöras efter svetsning. På grund av krav på miljökonsekvensbedömning finns det bara ett fåtal tillverkare i landet.

◇ Tillämpning: Lämplig för scener som kräver hög styrka och massproduktion, men den övergripande utvärderingen är dålig.

2. Låg daggpunktslödning

◎ Princip: Torr luft används som den skyddande atmosfären, och det fluoridinnehållande lödningsflödet förstör oxidfilmen.

◎ Nackdelar: Restmedlet behöver kemisk rengöring, processen är komplicerad och den används främst i bilvärmeväxlare.

3. Nocolok -metoden

◎ Princip: Använd kväve för att skydda miljön och icke-frätande fluoridlödningsflöde.

◎ Fördelar: Inget behov av rengöring efter svets, låg utrustningskostnad och stort gemensamt gap.

◎ Begränsning: Magnesiuminnehållet i basmaterialet måste vara mindre än 0. 5%, och driftstemperaturen är hög (större än eller lika med 570 grader), vilket kan göra att basmaterialet brinner.

4. Vakuumlödning (VB)

◎ Princip: Magnesium i hårlödningsmaterialet indunstas för att förstöra oxidfilmen, och inget lödningsmedel krävs. Ibland placeras också magnesium i ugnen.

◎ Fördelar: Inga föroreningar är kvar, fogen har god korrosionsmotstånd och ytan är slät.

◎ Nackdelar: Utrustningskostnaden är hög och magnesiumavlagringarna i ugnen måste rengöras regelbundet.

5. VAW -metod

◎ Funktioner: Kemisk metod används för att ta bort oxidfilmen och kväveskydd (daggpunkt <-65 examen).

◎ Begränsningar: Förbehandling av alkalisk/syra tvätt krävs och behandlingskostnaden är hög.

6. Andra tekniker

◎ Ultraljudsvibrationshjälpmedel: Ta bort oxidfilmen genom vibrationer och förbättra vätbarheten.

◎ Laser/induktionsuppvärmning: exakt temperaturkontroll, lämplig för komplexa strukturer.

 

2. Utveckling av lågtemperaturlöd

1. Efterfrågan

◎ Traditionell al-Si eutektisk löd (577 grad) är lämplig för 3003 legering.

Solidus -temperaturen på 6061 och 7000 -serien är emellertid låg, och hög temperatur leder lätt till korn grovt och upplösning.

Att utveckla lågtemperaturlödning kan undvika mjukning av basmaterialet och gränssnittsreaktionen av olika metaller.

2. Huvudlegeringssystem

◎ Al-Si-Cu-Zn-system: Justera prestandan genom Cu (↓ smältpunkt) och Zn (↑ fluiditet), såsom Al -10 Si -20 Cu -5 Zn (Liquidus 523 grad).

◎ Al-Ge-Si-system: GE reducerar kraftigt smältpunkten (Al -35 ge -12 si eutectic punkt 480 grader), men kostnaden är hög och sprödheten är stor.

◎ Zn-AL-X-system: Liquidus är så lågt som 380 grader, men Zn är flyktig och korrosionsmotståndet för fogen är dålig.

◎ Microalloying: Lägg till BI, SR, SR, RE (sällsynta jorden) och andra element för att optimera spridbarhet och korrosionsmotstånd.

3. Viktiga framsteg

◎ Al -6. 5SI -42 Zn -0. 12SR: Vätområde 285mm², styrka 136MPa (6061 basmaterial).

◎ Al -10 si -15 cu -4 ni: Liquidus tappade till 515 grader nådde styrka 144MPa.

 

3. Fluxless lödningsteknik för aluminiumlegeringar

1. Metod för ytmodifiering

◎ Genom att plätera Ni- eller Ni -legering på ytan av hårlödningsmaterialet förstörs oxidfilmen (Al3ni eutektisk bildning), som är kostsam och ännu inte har använts i stor utsträckning.

2. Mikrolegeringsmetod

◎ Att lägga till element som MG och BI till håravfallsmaterialet (fungerar som ett ånglödningsmedel) krävs hög renhet kväveskydd (O₂<5ppm).

3. Flödeskomposit

◎ Förblandning av solida lödningsmedel såsom K₂sif₆ eller självfödande mjuka hårlödningsmedel (lödningsmedlet innehåller en hög andel av lödningslegering), förenklar processen men är svår att förbereda.

 

4. Framtida trender

1. Kontinuerlig vakuumlödning: Utveckla effektiv utrustning och minska underhållskostnaden för vakuumugnar.

2. Lågtemperaturlödningsoptimering: Minska temperaturkänsligheten och balansstyrkan och korrosionsmotståndet.

3. Miljövänlig flödesfri teknik: Främja industrialiseringen av integrerade material för håravfall.