Vad är diamantpoleringsslam?

Vad är diamantpoleringsslam?
Diamantpoleringsslam(även känd somDiamantpolervätska eller diamantslipslam) kan klassificeras i monokristallin diamantpoleringsslurry, polykristallin diamantpoleringsslurry och nanodiamantpoleringsslurry. Baserat på dispersionsmediet kan diamantpoleringsslam delas in i vatten-baserad, oljebaserad- och generella-typer.

 

Diamantpolervätska är ett högpresterande bearbetningsmaterial som används för precisionsslipning och polering. Dess huvudkomponenter är diamantpartiklar i mikron eller nano-storlek dispergerade i ett flytande medium.

 

 

I. Kärnkomponenter

Diamantslipmedel

• Typ: Mestadels enkristall- eller polykristallina diamantpartiklar med extremt hög hårdhet (Mohs hårdhet 10).
• Partikelstorleksintervall: Från tiotals mikrometer (grovpolering) till tiotals nanometer (ultra-precisionspolering), valbara enligt krav.

 

Dispersionsmedium

• Vatten-baserade eller oljebaserade-vätskor (som avjoniserat vatten, glycerin, alkoholer), som används för att jämnt sprida diamantpartiklar.

 

Tillsatser

• Dispergeringsmedel: Förhindra agglomerering av partiklar och säkerställa stabilitet.
• pH-justerare, konserveringsmedel etc. anpassade till olika processmaterial.

 

II. Huvudfunktioner

Ultra-hög hårdhet

• Kan bearbeta hårda och spröda material (som safir, kiselkarbid, keramik, optiskt glas, etc.).

 

Hög skäreffektivitet

• Skarpa kanter ger höga materialavlägsningshastigheter samtidigt som de minskar skador under ytan.

 

Utmärkt ytkvalitet

• Polervätska på nanometer-skala kan uppnå atomär -jämnhet (Ra < 1nm), lämplig för ultra-precisionsbearbetning.

 

Stark stabilitet

• Ett enhetligt spridningssystem förhindrar sedimentering eller agglomeration, vilket säkerställer bearbetningskonsistens.

III. Applikationsfält

Halvledare och optoelektronik

• Polering av kiselwafers, kiselkarbidsubstrat och safirfönsterwafers.

 

Precisionsoptik

• Ultra-jämn ytbehandling av linser, prismor och laserkristaller.

 

Avancerad keramik

• Slipning av strukturkeramik som zirkoniumoxid och aluminiumnitrid.

 

Metallbearbetning

• Polering av hårdmetall- och volframstålformar.

 

Vetenskaplig forskning och testning

• Beredning av metallografiska prover, elektronmikroskopprover m.m.

 

IV. Försiktighetsåtgärder för användning

Dispersionsstabilitet

• Skaka väl eller använd ultraljudsdispersion före användning för att förhindra att partikelsedimentering påverkar resultatet.

 

Utrustningskompatibilitet

• Kräver matchande polermaskiner och polerkuddar (som icke-vävt tyg, polyuretankuddar).

 

Processparameteroptimering

• Tryck, rotationshastighet och flödeshastighet måste justeras enligt materialegenskaper för att undvika repor eller otillräcklig effektivitet.

 

Avfallsvätskebehandling

• Avfallsvätska som innehåller diamantpartiklar måste filtreras eller återvinnas professionellt för att förhindra miljöföroreningar.

 

V. Jämförelse med liknande produkter

 

VI. Produktspecifikationer för den gemensamma marknaden

Partikelstorleksgradering:

• W0.5 (~0.5μm), W1, W3, W5, etc. (enligt japansk JIS-standard).

 

Koncentration:

• Typiskt 1 till 10 viktprocent; högre koncentrationer används för grovpolering och lägre koncentrationer för finpolering.

 

Förpackning:

• 50 ml till 5-liters flaskor, med vissa alternativ för skräddarsydda formuleringar.

 

VII. Utvecklingstrender

Nanoteknologi och monodispers teknologi

• Mer enhetliga nanopartiklar förbättrar ytans konsistens.

 

Kompositpoleringsvätskor

• Tillsats av kemiska tillsatser (som oxidationsmedel) för att uppnå "mekanisk + kemisk" synergistisk polering.

 

Grönt och miljövänligt

• Biologiskt nedbrytbara medier och återvinningsteknik.