Analys av ädelmetalllödningsprocessen

Ädelmetaller avser främst Au, Ag, Pd, Pt och andra material, som har god elektrisk ledningsförmåga, värmeledningsförmåga, korrosionsbeständighet och hög smälttemperatur. De används i stor utsträckning vid tillverkning av öppna och slutna kretskomponenter i elektrisk utrustning.

 

 

Lödningsegenskaper hos ädla metaller:
Som elektrochockmaterial har ädelmetall det gemensamma kännetecknet för liten lödarea, vilket kräver att lödmetall har god slaghållfasthet, hög hållfasthet, viss oxidationsbeständighet och kan motstå ljusbågattacker, men ändrar inte egenskaperna hos kontaktmaterial och komponenters elektriska prestanda. . På grund av begränsningen i området för elektrochocklödning tillåts inget överflöde av tillsatsmetall. Hårdlödningsprocessparametrarna bör vara strikt kontrollerade.

De flesta uppvärmningsmetoder kan användas för att löda ädelmetallkontakter. Flamlödning används vanligtvis för större kontaktenheter. Induktionslödning är lämplig för massproduktion. Motståndslödning kan utföras med vanlig motståndssvets, men mindre ström och längre lödtid bör väljas, kolblock kan användas som elektrod. Ugnslödning kan användas när ett stort antal kontaktkomponenter behöver lödas samtidigt eller när flera kontakter löds på en komponent. Ädelmetaller löds i atmosfären med vanliga metoder. Kvaliteten på de erhållna fogarna är dålig och vakuumlödning resulterar i högkvalitativa skarvar utan någon påverkan på själva materialet.

Val av tillsatsmetall för lödning av ädelmetaller:
Silverbaserade och kopparbaserade lödningar används främst för lödning av guld och dess legeringskontakter, som inte bara säkerställer den elektriska ledningsförmågan hos lödsömmen, utan också gör den lätt att väta. Om fogens konduktivitetskrav kan uppfyllas kan lod som innehåller Ni, Pd, Pt och andra element användas. Det är också möjligt att använda hårdlödningsmetaller med nickel- och koboltlegeringar och god oxidationsbeständighet, såsom Ag-cu-Ti tillsatsmetall, vid en hårdlödningstemperatur som inte är högre än 1000 C.

Silveroxiden som genereras på silverytan är inte stabil och kan lätt lödas. Sn-Pb lod med zinkklorid vattenlösning eller harts kan användas som lödmedel för silverlödning. Silverlod används ofta för lödning, med borax, borsyra eller deras blandning som tillsatsmetall. Silverbaserade lödningar som B-Ag61CuIn, B-Ag59CuSn och B-Ag72Cu används främst för vakuumlödning av silver och dess silverlegeringskontakter.

Hårdlödning av palladiumkontakter kan utföras med antingen guldbaserade eller nickelbaserade lösningsmedel som är lättformade eller silverbaserade, kopparbaserade eller manganbaserade lödningar.

Hårdlödning av platina och dess platinalegeringskontakter, silverbaserade, kopparbaserade, guldbaserade eller palladiumbaserade lödningar används ofta. B-Au70Pt30 lod är valt, vilket inte bara inte ändrar färgen på platina, utan också effektivt kan förbättra omsmältningstemperaturen och öka styrkan och hårdheten hos lödfogen. B-Ti49Cu49Be2-lod finns tillgängligt om platinakontakter ska lödas direkt på Kovar-legeringen. För platinakontakter som arbetar i icke-korrosiva media vid temperaturer som inte överstiger 400 C, bör rent syrefritt kopparlod med låg kostnad och god processprestanda föredras.

Före hårdlödning bör svetsdelarna, speciellt kontaktkomponenterna, kontrolleras och kännas. Kontakterna som är stansade ur plåten eller avskurna från lamellerna får inte deformeras genom stansning eller klippning. Den hårdlödda ytan på kontakten som bildas genom rubbning, precisionspressning och smide måste vara rak för att säkerställa god kontakt med stödets plana yta. Ytorna på de delar som ska svetsas eller med någon radie måste matchas enhetligt för att säkerställa korrekt kapillärverkan under hårdlödning.

Innan lödning av olika kontakter måste oxidfilmen på svetsytan avlägsnas med kemiska eller mekaniska medel, och svetsytan måste noggrant rengöras med bensin eller alkohol för att avlägsna fett, fett, damm och smuts som hindrar vätning och smuts. flöde.

För små svetsar, använd lim för att förpositionera för att säkerställa ingen förskjutning under ugnsladdning, fyllnadsmetallladdning och andra hanteringsprocesser. De lim som används bör inte skada hårdlödningen. För stora svetsar eller speciella kontakter måste monteringspositionering göras med hjälp av klämmor med upphöjda eller spår för att stabilisera svetsen.

På grund av den goda värmeledningsförmågan hos ädelmetallmaterial bör uppvärmningshastigheten bestämmas enligt materialtypen. Kylhastigheten bör kontrolleras på lämpligt sätt så att spänningen på hårdlödningsfogen är enhetlig. Uppvärmningsmetoden ska göra det möjligt för hårdlödningsdelarna att samtidigt uppnå hårdlödningstemperaturen. För mindre ädelmetallkontakter bör direkt uppvärmning undvikas och ledande uppvärmning kan utföras med andra delar. Ett visst tryck bör appliceras på kontakterna för att hålla dem fixerade medan lodet smälter och flyter. För att bibehålla styvheten hos kontaktfästena eller stöden bör glödgning undvikas och uppvärmning kan begränsas till området för hårdlödningsytan, t.ex. genom att justera läget för låga, induktion eller motståndslödning. Dessutom, för att undvika upplösning av ädelmetaller i hårdlödningsfyllnadsmetallen, kan åtgärder såsom kontroll av mängden hårdlödningsfyllnadsmetall, undvikande av överdriven uppvärmning, begränsning av hårdlödningstiden vid hårdlödningstemperatur och jämn fördelning av värme vidtas.