Kontroll av storleksfördelningen av diamantfint pulver

Konstgjord diamantpulver används huvudsakligen i slip- och poleringsprocessen för finishbearbetning av arbetsstycket. Användare kräver ofta den lägsta diamantkoncentrationen, den snabbaste skärhastigheten, den bästa ytfinishen och geometrin på arbetsstycket och minsta möjliga ytmikroskada. För att uppfylla sådana krav är det opraktiskt att ha rätt mikropulver. Därför måste följande index kontrolleras strikt: partikelstorleksfördelning, partikelform, föroreningshalt, diamantstyrka, etc.

 

Diamantpulverstorlek
Diamantpulverdiameter hänvisar till diametern på fint pulver, vilket är ett värde för att mäta partikelstorleken. För vanliga sfäriska partiklar är partikelstorleken sfärens diameter. Men diamantpulverpartiklar är vanligtvis inte vanliga sfärer utan oregelbundna former, såsom stavliknande, nålliknande, etc.

 

Därför är det svårt att använda ett enda värde för att representera storleken på diamantpulverpartiklar. Därför introduceras konceptet med ekvivalent partikelstorlek för att representera diametern av diamantpulverpartiklar. När en fysikalisk egenskap hos en partikel är densamma eller liknar den hos en homogen sfärisk partikel, används den sfäriska partikelns diameter för att representera partikelns diameter, vilket är partikelns ekvivalenta storlek.

 

Det finns flera typer av ekvivalenta partikelstorlekar: den ekvivalenta projicerade areans diameter är densamma som den faktiska projicerade areans diameter för sfäriska partiklar, och bildmetoden mäter den ekvivalenta projicerade areans diameter. Ekvivalent volymdiameter är samma sfärdiameter som den faktiska partikelvolymen. Det anses allmänt att diametern mätt med lasermetoden är ekvivalent partikelstorlek.

 

Kornstorleksfördelning av diamantpulver

Storleksfördelningen av diamantpulver hänvisar till fördelningsförhållandet för diamantpartiklar med olika storlekar. Det är en mycket viktig parameter för att mäta kvaliteten på diamantpulver. På sätt och vis bestämmer koncentrationen av storleksfördelning produktens kvalitet.
Vid applicering har produkter med olika kornstorlekar motsvarande slipeffektivitet och ytfinish.

 

Användare kan välja produkter med olika kornstorlekar enligt olika bearbetningskrav. Generellt sett kommer de grova partiklarna i diamantpulver att kontrolleras strikt, eftersom de grova partiklarna kommer att orsaka repor på de bearbetade delarna i applikationen och orsaka allvarliga kvalitetsproblem.

 

Speciellt i vissa precisionspoleringsfält kommer repor som orsakas av de grova partiklarna direkt att leda till skrot av dyra bearbetningsanordningar och stora förluster, och förekomsten av fina partiklar kommer också att leda till motsvarande problem, såsom minskning av slipeffektiviteten vid slipning bearbeta. Det finns därför tydliga krav.

 

Huvudkarakteriserande parametrar för kornstorleksfördelning
De viktigaste karakteriseringsparametrarna för partikelstorleksfördelning är D50, Mv, D5, D95, etc.

D50: Även känd som median- eller mediandiameter, som vanligtvis används för att representera den genomsnittliga partikelstorleken för ett pulver, är motsvarande partikelstorlek när den ackumulerade procentandelen av partikelstorleksfördelningen för ett prov når 50 procent. Dess fysiska betydelse är att partikelstorleken större än den står för 50 procent och partikeln mindre än den står också för 50 procent.

Mv: Genomsnittlig partikelstorlek fördelad på volym. Det är ett annat sätt att representera den genomsnittliga partikelstorleken, som är mer påverkad av stora partiklar och är mer vägledande när man kontrollerar stora partiklar.

D5: Partikelstorleken som motsvarar ett prov vars ackumulerade procentandel av partikelstorleksfördelningen når 5 procent, vilket vanligtvis används för att mäta partikelindexet i den fina änden av provet.

D95: Den partikelstorlek som motsvarar ett prov vars ackumulerade procentandel av partikelstorleksfördelningen når 95 procent, vilket vanligtvis används för att mäta partikelindexet för den grova änden av provet.