Dubbelfas 45 kantslipskiva
Diameter: 150mm
Axel: 30 mm
Slipmedel: Diamant
Slipmedelstjocklek:30-40mm
Användningsområde: Granit, Marmor, Kvarts, Mikrokristallin sten, Artifical Sotne, Kalksten
Tillämplig modell: manuell skärmaskin; Infraröd broskärmaskin, kantslipmaskin
Produktinformation:
Diamantslipskivor sintrade med metallegeringar är allmänt kända som diamantskivor: diamanten som innehåller en del av diamantskivan kallas arbetsskiktet, och arbetsskiktet är mestadels cirkulärt, så det kallas också arbetsringen. Arbetsringens höjd kallas arbetshöjden, och arbetsringens bredd kallas ringbredden. Den yttre delen av ringbredden som ligger på slipskivans yttre diameter kallas den yttre ringen, och den inre delen kallas den inre ringen; Diametern på diamantpartiklar är allmänt känd som partikelstorlek eller maskstorlek. Den cirkulära kanten på arbetsringen kan komma i kontakt med glaset två gånger. Den arbetsring som kommer i kontakt först är den främre ringen, och den del som kommer i kontakt senare kallas den bakre ringen. Glasets bredd efter skärning och slipning är allmänt känd som bearbetningstillägg

Funktioner:
1.Hög säkerhet och hållbar
2. Slipskiva för att göra ytan jämnare
3.Lång livslängd för diamantslipskiva
4. Om du är intresserad av våra produkter, vänligen kontakta oss, vi kan ge dig det låga priset och produkterna av god kvalitet.
5. Det finns olika specifikationer kan väljas.
Vanliga problem och svar vid användning av slipskivor
F1: Efter att ha slipats av en dubbelsidig maskin finns det fortfarande defekter som kantflisning, fall av hörn och slipskivor på glaset.
A1:
Valet av slipskivans partikelstorlek är olämpligt eller så är prestandan dålig. Partikelstorleken bör anpassas till kraven på tjockleksintervallet och bearbetningshastigheten för det bearbetade glaset. Till exempel, om de första och andra slipskivorna är utrustade med 80 mesh 140 mesh slipskivor, är slipning av 8 mm till 25 mm glas bra, men slipning av 5-6 mm glas kan orsaka kantbrott. I allmänhet bör en 100 mesh 140 mesh slipskiva väljas för att uppfylla kraven för 4-19mm glas. Dessutom kan överdriven tilldelning av slipmängd av slipskivan 1 orsaka små kantflisning. Nr 2 ska kunna synkront korrigera kantflisningen och helt täcka slipmärket nr 1. Ofta ignoreras nr 2 och den valda prestandan är dålig. Även om det verkar vara ett problem med slipskiva 1, är det faktiskt nödvändigt att byta ut högpresterande hjul nr 2 och justera om och fördela bearbetningstillägg på ett rimligt sätt.
F2: Vinkeln på slipskivans arbetsändyta lutar mer utåt än fabriksvinkeln, med en signifikant ökning av extern låg och inre hög lutning, och till och med en stegvis form på de inre och yttre sidorna.
Svar: Vinkeln på de främre och bakre ringen är inte lämplig eller så är motorn lös, arbetsbelastningen på utsidan av den främre ringen är för stor och den bakre ringen fungerar inte. Det är nödvändigt att justera motorvinkeln och fixa den i tid.
F3: Slipskivans arbetsändyta är nära horisontell, och även den yttre sidan är hög och insidan är låg, vilket resulterar i att den återstående 1/3 av slipskivan är oanvändbar.
A3:
Vinkeln på de främre och bakre ringen är inte lämplig eller så är motorn lös, den främre yttre sidan fungerar inte och arbetsbelastningen på den bakre ringens insida är stor. Motorvinkeln bör justeras och fixeras i tid, och bearbetningstillägget för de främre och bakre ringen bör rimligen fördelas.
F4: Det finns slagmärken på utsidan av slipskivan, eller så finns det cirkulära fördjupningar på ändytan, blanka legeringar och andra fenomen som inte kan användas längre.
A4:
Detta fenomen uppstår ofta i avfasade skivor eller slipskivor med finare diamanter, som nr 2 och nr 3. Anledningen är att vid byte av en ny slipskiva eller bearbetning av tjockt och tunt glas med stor spännvidd, är de främre och bakåtriktade positionerna av slipskivan inte justeras i tid, vilket gör att glaset direkt träffar slipskivans utsida, eller den tilldelade bearbetningsmängden är mycket utanför slipskivans lagerområde och slipskivan stoppas inte och rättas till i tid. Det är viktigt att gå tillbaka från slipskivan och successivt följa upp malmängden.
F5: Om det fortfarande finns cirka 2 mm djupa tänder i hela kugghjulet kommer det att kollapsa, allmänt känt som oförmöget att slipa och kan inte användas längre.
A5:
Djupet på vatteninloppsspåret på hela kugghjulet är 1,5 mm, vilket är höjden på arbetsskiktet. Den inre sidan av slipskivans arbetsring är 1,5 mm, och de återstående 1,5 mm av vattenutloppet indikerar att arbetsskiktet har förbrukats. För att förhindra att den återstående tredjedelen av slipskivan förbrukas, på grund av den stora bearbetningsmånen eller glasets inverkan på slipskivans yttre underlag vid slipning av tjockt glas, är ett 3 mm högt hörnskydd utformat på den yttre sidan av arbetssidan, så det verkar som att 4 mm inte kan förbrukas helt på utsidan. Det faktiska arbetslagret har dock förbrukats helt
Populära Taggar: dubbelfas 45 kantslipskiva, Kina dubbelfas 45 kantslipskiva tillverkare
You Might Also Like
Skicka förfrågan

